
led制造工艺的迅猛发展,led制造行业已经逐步淘汰传统的丝印技术,全面覆盖激光加工技术。激光加工的产品,不仅品质美观,标记永久性,更重要的是节省了传统丝印的复杂工序、成本和时间。同时也因为激光可加工的产品适应性广泛受到各行各业的赞誉和认可。然而,现今不断增加的人力成本和不断增长的产量需求,是当下led制造行业的急需解决的一个问题,只有不断的升级自动化制造设备,才能满足当下的市场。
为满足当下市场技术要求,安贝斯激光针对LED照明灯饰提供相应最优的激光打标解决方案。安安贝斯激光针对应用于led照明行业的双头八工位激光打标系统,该设备由八工位旋转系统与双头的激光打标机系统组成。转盘设计的多工位夹具,一次性可以同时放8个led产品进行自动旋转送料,每个工位可自动旋转进行打标,在设备工作的同时可以进行上料,比普通设备节省人力,提高生产效率,激光头可以按照需求调节,垂直打标和水平打标都可以进行。优化了打标软件与硬件的兼容性与工艺,打标时间更少、速度更快,整体的便捷性与生产效率提升了3倍。

针对此类的激光打标解决方案,在相同材质,相同内容的打标范围,安贝斯激光特作出如下分析对比:
普通激光打标机:
最长动作总时间为6s/pcs(因工人操作时间的不同得出得平均数值)
Uph:3600s÷6s/pcs=600pcs/小时
月产能:600pcs/小时×10小时×26天=156kpcs/月
双头八工位激光打标系统:
最长动作总时间为2s/pcs
Uph:3600s÷2s/pcs =1800pcs/小时
月产能:1800pcs/小时×10小时×26天=468kpcs/月
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普通激光打标机:
最长动作总时间为6s/pcs(因工人操作时间的不同得出得平均数值)
Uph:3600s÷6s/pcs=600pcs/小时
月产能:600pcs/小时×10小时×26天=156kpcs/月
双头八工位激光打标系统:
最长动作总时间为2s/pcs
Uph:3600s÷2s/pcs =1800pcs/小时
月产能:1800pcs/小时×10小时×26天=468kpcs/月
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