
激光打标对于传统的油墨喷码、丝印等标识方式来说已经是明显的科技进步了。但随着社会科技的进步及人们对产品的要求越来越高,原来大家使用的CO2、光纤等激光打标方式称之为2D激光打标,在某些产品上已经是达不到满足。随之而产生的便是3D激光打标。

斜(高低)面3D激光打标
3D激光打标是激光表面凹陷加工方式,与传统2D激光打标相比,3D打标对加工对象的表面平整度要求已经大幅度降低,可加工的效果更丰富多彩,更多的有创意的加工工艺应运而生。随着现在激光技术的快速发展,激光的加工形式也在逐渐发生转变,为了适应曲面加工的需求,现在的3D激光标记技术也正在逐渐兴起。与以前的2D激光标记相比,3D激光标记对于表面不平整以及形状不规则的产品都可以进行快速的激光标记,不仅提高了加工的效率,同时也满足了现在个性化的加工需求,给予了现在加工生产丰富的展现样式,为现在材料加工提供了更加有创意的加工工艺。近年来随着市场对3D标记业务需求的逐渐扩大,现在的3D激光标记技术也是被众多业内企业所关注,部分国内领先的激光企业,都有开发自己的3D激光打标机。

凹面3D激光打标
现在的3D激光打标采用前聚焦光学模式,使用了较大的X,Y轴偏转镜片。这样就有利于传导更大的激光光斑,在聚焦的精度上面以及能量效果方面都有很大的提升,同时标记的表面也更大。同时3D标记不会像2D激光标记那样随着激光焦距的上移,而影响加工物品表面的能量,最终导致雕刻的效果不理想。使用3D标记以后,对于有一定幅度的曲面都可以利用现在的3D激光标记一次完成,极大的提高了加工的效率。在现在的加工制造中,由于为了满足特定需要,有许多形状不规则的产品,有一些产品可能表面还存在凹凸不行的现象,利用传统的2D标记方式似乎有限无能为力,这时候就需要利用现在的3D激光标记才能完成加工。虽然现在的光纤激光打标机已经在众多领域有着广泛的应用,但是3D激光打标机的出现有力的填补了激光曲面加工的不足,为现在的激光应用提供了更加广阔的舞台。
相关新闻
工业铝型材激光打标升级:"设备+...
在铝型材行业,产品离开挤压机的那一刻,往往也意味着管理盲区的开始。批次混杂、追溯困难、人工抄录易错——传统标识方式已无法满足现代铝业精细化管理和数字化升级的需求
串货为什么难管?"一物一码"打通...
产品离开工厂后,就像断了线的风筝——身份、流向与责任层层断开,这才是窜货屡禁不止的根源。三大断点,让窜货治理陷入困局身份断点: 产品批量出库,没有独立身份。出厂
防窜货为什么不能只买系统?
在快消品行业,防窜货早已不是新鲜话题。然而,许多企业投入大量资金采购追溯系统后,却发现窜货现象依然猖獗。问题出在哪里?码,是整个防窜货体系的根基。 如果码无法稳
产品出现窜货如何管控——一物一码...
'经销商A区的货出现在了B区,价格还便宜20%''电商平台低价倾销,线下渠道怨声载道'——这是无数品牌方每天都在面对的窜货困境。传统防窜货手段(如区域码、经销商
铝型材表面光滑小字符隐形墨喷码机...
铝型材表面光滑且多为致密金属材质,易出现喷印不稳、墨层脱落等问题,但专用小字符隐形墨喷码机可实现稳定喷印,只要选用适配设备并规范操作,就能有效避免墨层附着不牢的情况,完全满足工业规模化生产需求。
铝型材激光打标机:铝材厂降本增效...
铝型材激光打标机通过 “零耗材运营、高速自动化、低维护设计、全链路追溯” 四重价值,从运营成本、生产效率、质量管控到合规管理,为铝材厂构建全流程降本增效体系,尤其适配建筑、新能源、汽车等高端铝材的规模化生产需求。
铝棒打标低效跟不上生产节奏铝棒老...
铝棒打标低效、拖慢生产线,核心痛点集中在设备速度不足、适配性差、操作繁琐三大方面,尤其批量生产时,传统打标方式喷码、刻字等极易出现卡顿、漏标、速度不匹配等问题,严重影响生产效率。根据铝材厂实际生产场景,我们为铝棒厂老板提出以下可落地的解决方案,快速破解低效难题,实现打标与生产节奏同频。
新能源铝材隐形喷码能否满足耐高低...
新能源铝材隐形喷码,主流为UV隐形喷码。可满足耐高低温、耐电解液环境需求,其适配性核心依托专用定制墨水与工艺优化,完全契合新能源领域,如锂电池、光伏组件。铝材的严苛使用场景,既能保证隐形标识的保密性,又能实现极端环境下的标识持久性。
隐形墨喷码除了隐形还有哪些核心优...
对比传统油墨喷码,隐形墨喷码:通常指 UV 隐形墨水或激光隐形打标除了 “肉眼不可见” 这一核心特性外,在环保性、耐用性、安全性及运营成本上均存在显著差异。
隐形墨喷码机丨隐形码防窜货与防篡...
隐形墨喷码机打印的隐形码,多为UV隐形墨水材质,需紫光灯激发显影,凭借隐蔽性与技术壁垒,已成为品牌防窜货、防造假的核心手段。其在防窜货效果与抗篡改能力上均表现突出,具体可从两方面解析。
激光打标对于传统的油墨喷码、丝印等标识方式来说已经是明显的科技进步了。但随着社会科技的进步及人们对产品的要求越来越高,原来大家使用的CO2、光纤等激光打标方式称之为2D激光打标,在某些产品上已经是达不到满足。随之而产生的便是3D激光打标。

斜(高低)面3D激光打标
3D激光打标是激光表面凹陷加工方式,与传统2D激光打标相比,3D打标对加工对象的表面平整度要求已经大幅度降低,可加工的效果更丰富多彩,更多的有创意的加工工艺应运而生。随着现在激光技术的快速发展,激光的加工形式也在逐渐发生转变,为了适应曲面加工的需求,现在的3D激光标记技术也正在逐渐兴起。与以前的2D激光标记相比,3D激光标记对于表面不平整以及形状不规则的产品都可以进行快速的激光标记,不仅提高了加工的效率,同时也满足了现在个性化的加工需求,给予了现在加工生产丰富的展现样式,为现在材料加工提供了更加有创意的加工工艺。近年来随着市场对3D标记业务需求的逐渐扩大,现在的3D激光标记技术也是被众多业内企业所关注,部分国内领先的激光企业,都有开发自己的3D激光打标机。

凹面3D激光打标
现在的3D激光打标采用前聚焦光学模式,使用了较大的X,Y轴偏转镜片。这样就有利于传导更大的激光光斑,在聚焦的精度上面以及能量效果方面都有很大的提升,同时标记的表面也更大。同时3D标记不会像2D激光标记那样随着激光焦距的上移,而影响加工物品表面的能量,最终导致雕刻的效果不理想。使用3D标记以后,对于有一定幅度的曲面都可以利用现在的3D激光标记一次完成,极大的提高了加工的效率。在现在的加工制造中,由于为了满足特定需要,有许多形状不规则的产品,有一些产品可能表面还存在凹凸不行的现象,利用传统的2D标记方式似乎有限无能为力,这时候就需要利用现在的3D激光标记才能完成加工。虽然现在的光纤激光打标机已经在众多领域有着广泛的应用,但是3D激光打标机的出现有力的填补了激光曲面加工的不足,为现在的激光应用提供了更加广阔的舞台。
客服1